RT-Filtertechnik versteht Dienstleistung als Leistungsprinzip. Deshalb bieten wir ab sofort allen Kunden ein umfangreiches Mess- und Prüfprogramm an. Die ausführlichen Untersu- chungspakete möchten wir Ihnen nachfolgend vorstellen. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK : Regelmäßige Analysen ermöglichen eine kosten- optimierte Instandhaltung Analysewerte liefern vorzeitige Informationen über Verschleißschäden Kompetente Unterstützung zur Ursachenaufklärung bei Schadensfällen Optimale Abstimmung der Filterleistung für Ihre Maschine Bei Einsatz von bestimmten RT-Filtern sind Analysen und Inbetriebnahmemessungen inklusive Gemeinsam durchgeführte Langzeitprojekte sichern langfristig eine optimale Instandhaltungsstrategie		OPC - Oil Particle Check OWC - Oil Water Check OCC - Oil Chemical Check OVC - Oil Viscosity Check MOPC - Mobil Oil Particle Check FPC - Filter Pressure Check FMC - Filter Material Check FSC - Filter Screen Cleaning
	OPC - Oil Particle Check Diese Untersuchung gibt Auskunft über die Qualität der Filtration in Ihrer Anlage. Dadurch können Sie feststellen, ob die Reinheit des Öles noch auf dem geforderten Niveau für die empfindlichsten Bauteile ist. Die regelmäßige Durchführung der Partikelanalyse kann über Verschleißvorgänge Auskunft geben und eine vorbeugende Instandhaltung unterstützen. Analysen:   Reinheitsklassenbestimmung nach ISO 4406:1999 Reinheitsklassenbestimmung nach NAS 1638 Partikelanzahl pro Partikelgröße und kumulativ Vakuummembranisierung Optische Untersuchung der Feststoff- inhalte OWC - Oil Water Check Wasserkontamination im Öl ist für jede Hydraulik kritisch zu betrachten. Es beschleunigt die Alterung des Öles und kann lokale Kollisionen verursachen. Insbesondere beim Einsatz von Bioöl (HEES) ist der Anstieg vom Wassergehalt sehr kritisch. Auch hier gilt: Eine regelmäßige Überprüfung hilft bei der Vorbeugung. Analysen:   Bestimmung des Wassergehalts nach Karl Fischer in ppm OCC - Oil Chemical Check Vor allem nach längerer Ölstandzeit oder bei Schadensfällen ist eine solche exakte Feststoffanalyse unumgänglich. Regelmäßig durchgeführt, können die Analysedaten die Bestimmung der optimalen Ölstandzeit ermöglichen. Analysen:   Bestimmung der genauen Mengen folgender Feststoffe: Verschleißmetalle:   FE, Cr, Sn, Al, Ni, Cu, PB Additive:   Ca, Mg, Zn, P, Ba, Mo Verunreinigungen:   Staub (Si), K, Na, B OVC - Oil Viscosity Check Diese wichtige Eigenschaft des Betriebsmediums gibt Auskunft über den Fortschritt des Alterungsprozesses. Eine stabile und optimale Viskosität ist sowohl für die Leistungsdaten der Hydraulik wie auch für den Verschleißschutz der Bauteile von großer Bedeutung. Analysen:   Viskosität bei 40 °C Viskosität bei 100 °C Viskositätsindex Oxidation Aussehensanalyse MOPC - Mobil Oil Particle Check Diese Untersuchung gibt Auskunft über die Qualität der Filtration in Ihrer Anlage. Dadurch können Sie feststellen, ob die Reinheit des Öles noch auf dem geforderten Niveau für die empfindlichsten Bauteile ist. Die regelmäßige Durchführung der Partikelanalyse kann über Verschleißvorgänge Auskunft geben und eine vor- beugende Instandhaltung unterstützen. Vor Ort durchgeführt und mit Druck- bzw. Temperaturmessung ergänzt, können umfangreiche Inbetriebnahmemessungen effizient in kurzer Zeit durchgeführt werden. Messung vor Ort (opt.):   Druck Unterdruck Temperatur Ölprobe Analysen:   Reinheitsklassenbestimmung nach ISO 4406:1999 Reinheitsklassenbestimmung nach NAS 1638 Partikelanzahl pro Partikelgröße und kumulativ Vakuummembranisierung Optische Untersuchung der Feststoff- inhalte FPC - Filter Pressure Check Bei ungewöhnlich kurzen Filterstandzeiten oder z. B. Versuchs- einsätzen ist das beste Verfahren die direkte Überprüfung des Filterelementes auf dem Prüfstand. Mit großer Leistungsbreite und den unterschiedlichsten Viskositäten können alle gewünschten Leistungskurven ermittelt werden. Analysen:   Dp-qv Kennlinie auf dem Prüfstand Bestimmung bei min. 2 unterschiedlichen Viskositäten, weitere nach Vereinbarung FMC - Filter Material Check Vor allem bei Schadensfällen kann die exakte Analyse der im Filter zurückgehaltenen Partikel den „Beweis“ liefern. Sowohl Feststoffe wie auch chemische Reaktionsprodukte können unter Umständen unter dem REM untersucht werden. Analysen:   Auftrennen des Elements Auslösen der Feststoffinhalte mittels Ultraschall Membranisierung der Feststoffe Optische Untersuchung Mikroskopische Digitalaufnahmen Optional Untersuchung des Vliesbelages FSC - Filter Screen Cleaning Bei Filterfeinheiten < 100 μm ist die Regenerierung des Draht- gewebes nur mittels Ultraschallbad wirklich effektiv. Diese Dienstleistung hat für Sie als Anwender wirtschaftliche Vorteile: Verlängerte Wartungsintervalle und erhöhte Lebensdauer des Filterelementes. Leistungen:   Reinigung von Drahtgewebeelementen zylindrisch oder Sternsiebausführung mittels Druckluft, Reinigungslösung und Ultraschallbad.