Leitungsfilter: Zuverlässiger Komponentenschutz

Maximaler Schutzfilter-Einsatz gegen Komponentenausfälle

Partikelkontamination ist die häufigste Ursache für vorzeitigen Verschleiß oder katastrophale Ausfälle teurer Hydraulikkomponenten wie Pumpen, Proportionalventile und hydrostatische Antriebe. Als hocheffizienter Schutzfilter direkt im Vollstrom positioniert, sichert diese Produktfamilie die Reinheitsklasse der Hydraulikflüssigkeit permanent ab.

Ob zum Schutz hochsensibler Steuerungen in Werkzeugmaschinen, bei denen schnelle, präzise Bewegungen eine fehlerfreie Hochdruckfiltration verlangen, oder unter den kontinuierlichen Belastungen in einer Papiermaschine: Die Filtergehäuse fangen abrasive Partikel ab, bevor sie Schäden anrichten können. Die Integration als kompakter Schutzfilter garantiert somit nicht nur den permanenten Komponentenschutz, sondern senkt auch ungeplante Anlagenstillstände und die damit verbundenen Betriebskosten auf ein Minimum.

Leitungsfilter mit magnetischer Vorfiltrierung von innen nach außen

Wer im modernen Engineering die konsequente Minimierung von Wartungsrisiken bei Serviceintervallen fokussiert, setzt auf ein durchdachtes Strömungskonzept. Bei dieser wegweisenden Baureihe durchströmt das Fluid das Filterelement von innen nach außen.

Der entscheidende Vorteil für Instandhaltungsleiter und Konstrukteure: Beim Elementwechsel verbleiben die abgeschiedenen Schmutzpartikel vollständig im Inneren des Filterelements und gelangen nicht zurück in den Kreislauf. Ein schnelles Auswechseln ohne Rückverschmutzung des Systems wird dadurch prozesssicher realisiert. Gleichzeitig bildet diese Durchflussrichtung die physikalische Basis für eine hochwirksame, im Deckel oder in der Elementaufnahme integrierte Magnetkerze. Diese fängt ferritische Partikel bereits vor dem eigentlichen Filtermaterial ab, entlastet das Glasfaser- oder Drahtgewebe nachhaltig und verlängert die Standzeit des Gesamtsystems drastisch. Ein optionales Bypassventil schützt das System zudem zuverlässig bei Kaltstarts oder extremen Viskositätsschwankungen.

Validierte Sicherheit für höchste Ansprüche

Für Prüfstandsingenieure, Qualitätsmanager und technische Einkäufer in der industriellen Schwerindustrie zählt ausschließlich nachweisbare, reproduzierbare Qualität. Unsere Filterelemente werden streng nach internationalen Standards validiert und einer permanenten Qualitätsüberwachung unterzogen. Hierzu gehören:

ISO 2941 (Überprüfung des Kollaps- und Berstdruckwiderstandes)
ISO 2942 (Nachweis der einwandfreien Fertigungsqualität / Blaspunkt-Versuch)
ISO 2943 (Überprüfung der Materialverträglichkeit mit den Fluiden)
ISO 3968 (Ermittlung der Strömungseigenschaften und des Differenzdrucks)
ISO 11170 (Prüfung der Leistungsmerkmale von Hydraulikfilterelementen)
ISO 16889 (Multipass-Verfahren zur Bestimmung der Filtrationseigenschaften)

Dank dieser engen Validierungsgrenzen ist die Einhaltung präziser Filterfeinheiten ab 5 µm(c) über die gesamte Lebensdauer des Elements garantiert. Die Gehäuse bieten flexible Anschlussmöglichkeiten für optische und/oder elektrische Verschmutzungsanzeigen, um den optimalen Wartungszeitpunkt vorausschauend zu signalisieren, bevor das Bypassventil öffnet.

Gusskonstruktion und Schweißkonstruktion im Systemvergleich

Um restriktiven Bauraumverhältnissen, unterschiedlichen Druckstufen und variierenden Volumenströmen im Maschinen- und Anlagenbau gerecht zu werden, ist das Portfolio in spezialisierte Baugruppen unterteilt. Je nach Anforderung kommen eine robuste Schweißkonstruktion oder eine strömungsoptimierte Gusskonstruktion zum Einsatz.

Schweißkonstruktionen für extreme Volumenströme (Baureihe DMX)
Wenn in Niederdruckleitungen oder bei großvolumigen Prüfstandsanwendungen enorme Mengen an Fluid gereinigt werden müssen, greift die Anfrage: „Leitungsfilter Schweißkonstruktion für große Volumenströme“.

Spezifikation: Die Baureihe DMX wird in fünf Baugrößen (0400 bis 1200) gefertigt. Sie deckt Volumenströme bis zu 1.200 l/min bei einer Druckfestigkeit von bis zu 25 bar ab. Ausgestattet mit SAE-Flansch-Anschlüssen und einer stabilen Halterung, lässt sich diese Schweißkonstruktion trotz ihrer Leistungsdimensionen platzsparend integrieren. Das Element ist komfortabel nach oben ausbaubar und das Gehäuse verfügt serienmäßig über eine Ölablassschraube.

Gusskonstruktionen für den universellen Einsatz (Baureihen DMP, DMG, DNG)
Für standardisierte Einbauräume und variierende Mitteldruckbereiche bietet die klassische Gusskonstruktion maximale Formstabilität und Wirtschaftlichkeit. Konstrukteure suchen hier oft nach Lösungen wie: „Hydraulik Leitungsfilter Gusskonstruktion Mitteldruck“.

Baureihe DMP: Konzipiert für den Niederdruckbereich bis 25 bar und Volumenströme bis 700 l/min. Perfekt geeignet für den einfachen Service dank der oben liegenden Gehäusedeckel-Öffnung.
Baureihe DMG / DNG: Gehäuse aus hochfestem Werkstoff (EN-GJS / Sphäroguss) für Betriebsdrücke bis 120 bar (DMG) bzw. 25 bar (DNG) und Volumenströme bis 250 l/min. Diese Komponenten überzeugen durch exzellente Strömungsgeometrien und minimale Eigendifferenzdrücke.

Hochdruck-Druckfilter und kompakte Schutzfilter (Baureihen DMH, DSR/DSK)
Für die direkte Platzierung in der Hochdruckleitung hinter der Pumpe ist ein dedizierter Druckfilter zwingend erforderlich, um nachfolgende Systemkomponenten absolut abzusichern.

Baureihe DMH: Ausgelegt als robuster Druckfilter für extreme Belastungen bis zu 250 bar Nenndruck und Volumenströme bis 250 l/min. Er widersteht dynamischen Druckspitzen im System mühelos.
Baureihe DSR/DSK: Wer eine ultrakompakte Lösung für den direkten Lifetime-Einsatz sucht, findet diese unter der Problemquery „Schutzfilter Leitungsverschraubung Hydraulik 250 bar“. Diese Leitungsfilter besitzen ein fest eingebautes Filterelement aus robustem Drahtgewebe (WCO), arbeiten bis 250 bar (bis zu 70 l/min) und werden direkt in die Rohrleitung integriert – ideal bei extrem beengtem Bauraum.

Technische Daten im Überblick

Filterbaureihe	Konstruktionsart	Max. Volumenstrom	Max. Betriebsdruck	Primärer Einsatzzweck
DMX 0400–1200	Welded design	1,200 l/min	25 bar	Große Volumenströme, Niederdruck, Prüfstände
DMP 0200–0700	Cast design	700 l/min	25 bar	Vollstromfiltration, Prüfstandsanwendungen
DMG 020–250	Cast design	250 l/min	120 bar	Mitteldruckanwendungen, Mobil- & Industriehydraulik
DNG 020–250	Cast design	250 l/min	25 bar	Standard-Niederdruckkreisläufe, Komponentenschutz
DMH 045–250	Cast design	250 l/min	250 bar	Hochbelastbarer Druckfilter für Hochdruckleitungen
DSR 020–050 / DSK 060	Compact housing	70 l/min	250 bar	Kompakter Schutzfilter für direkte Leitungsverschraubung